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　　數(shù)控砂帶拋光機(jī)是對特定零件進(jìn)行加工的機(jī)床。例如：適用于汽車廠、壓縮機(jī)廠以及修配廠等齒條軸、臺(tái)階軸、光軸等軸類零件外圓表面加工的機(jī)床。適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、調(diào)整簡單、維修方便，生產(chǎn)效率高。

    采用雙工位，粗、精拋兩種加工方式，加工后表層物理性狀明顯改善，淺層劃痕及局部黑皮得以去除，從而改善工件表面粗糙度，提高工件使用壽命。

    拋光頭工作臺(tái)進(jìn)給(Z軸)采用交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，較小設(shè)定單位為0.1μm，高快進(jìn)速度可達(dá)5m/min。

    采用氣缸控制拋光臂的張開閉合動(dòng)作，可實(shí)現(xiàn)不同直徑工件的加工。

    數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。

 

    操作簡便、性能可靠；可適用于不同直徑，不同長度的多品種曲軸的加工。數(shù)控型曲軸砂帶拋光機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，性能完善，調(diào)整更方便、適應(yīng)能力強(qiáng)。

 

    頭架由兩個(gè)電機(jī)分別控制主軸旋轉(zhuǎn)和軸向振動(dòng)，電機(jī)均為變頻控制，可根據(jù)工件材質(zhì)、工件尺寸選擇轉(zhuǎn)速范圍和較佳振頻；滿足拋光加工對改善表面粗糙度的要求。尾架主軸、拋光頭前進(jìn)、后退由液壓驅(qū)動(dòng)。

 

    砂帶卷帶機(jī)構(gòu)的走帶量根據(jù)工件加工需要可調(diào)整；一個(gè)工作循環(huán)可以改善表面粗糙度一級以上。

 

    凸輪軸砂帶拋光機(jī)

　　凸輪軸砂帶拋光機(jī)是于凸輪軸零件外圓表面拋光加工的機(jī)床。操作簡便、性能可靠，可適用于不同直徑，不同長度多品種凸輪軸的加工。

    頭架由兩個(gè)電機(jī)分別控制主軸旋轉(zhuǎn)和軸向振動(dòng)，電機(jī)均為變頻控制，可根據(jù)工件材質(zhì)、工件尺寸選擇轉(zhuǎn)速范圍和較佳振頻；滿足拋光加工對改善表面粗糙度的要求。尾架主軸由液壓控制進(jìn)退。

    砂帶卷帶機(jī)構(gòu)的走帶量根據(jù)工件加工需要可調(diào)整；加工過程設(shè)置工件正、反向旋轉(zhuǎn)，提高加工質(zhì)量。一個(gè)工作循環(huán)可以改善表面粗糙度一級以上。

 

    齒條軸砂帶拋光機(jī)

　　齒條軸砂帶拋光機(jī)是為汽車行業(yè)轉(zhuǎn)向器上齒條軸加工提供的機(jī)床。數(shù)控型齒條軸砂帶拋光機(jī)自動(dòng)化程度高、操作簡單、維修方便、加工精度高、加工效率高。解決了齒條軸表面粗糙度以及表面網(wǎng)紋的質(zhì)量問題。

    拋光頭工作臺(tái)進(jìn)給(Z軸)采用交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，較小設(shè)定單位為0.1μm，高快進(jìn)速度可達(dá)5m/min。

    拋光臂張開閉合動(dòng)作采用氣缸控制，可實(shí)現(xiàn)不同直徑工件的加工。

    機(jī)床加工(砂帶)刀具的走帶機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及砂帶適于不同加工要求的砂帶選用。

    數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換，工件品質(zhì)管理，機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控，故障自診斷及異常報(bào)警等的控制功能，菜單式界面輸入簡便。